一种燃油气蒸汽发生器制造技术

                一种燃油气蒸汽发生器制造技术

　　本实用新型技术属于蒸汽设备技术领域，具体涉及一种燃油气蒸汽发生器。在所述的炉胆内腔外设置炉筒壳，在炉筒壳外设置外壳，外壳与炉筒壳之间形成烟气通道，所述的炉胆内腔包括炉胆、炉胆**和隔热底板，在炉胆上端设置炉胆**，在炉胆下端设置隔热底板;所述的炉筒壳包括筒体、筒体**和堵板，筒体上端设置筒体**，筒体下端设置堵板，堵板位于隔热底板的下端，炉胆**通过拉撑件连接筒体**;在筒体外设置环状的垂直分布的扁钢;在炉胆内腔上设置烟气转折口，在外壳上设置出烟口，出烟口与烟气转折口之间设置若干个垂直的烟气隔板;在炉胆内腔一侧设置燃烧器安装接管，在炉胆内腔下端设置进水口。

　　技术介绍

　　燃油气蒸汽发生器具有占地小、安装使用方便、清洁环保、自动化程度高等优点，目前在国内餐饮、学校、洗浴、工厂、养殖等行业广泛应用，数量庞大，为这些行业的发展提供了方便。传统燃油气蒸汽发生器采用上下集箱和集箱之间环形布置的水管组合的贯流式结构，燃烧器喷射出的火焰在集箱与水管之间围成的炉膛内辐射换热后，在炉内正压作用下，烟气从炉膛里折向下，经环形布置的由水管和角钢组成下部通气夹缝，折返180°向上再经上部通气夹缝流出排入大气。由于炉水主要在水管中受热汽化，而水管截面积小，汽水分离界面小，产生蒸汽喷涌，并夹带炉水喷出导致蒸汽带水，即便采用汽水分离装置，也不能完全提高蒸汽干度，影响用汽设备正常运行。同时因水管内空间小容易产生结垢爆管而损坏，且不便维修，影响使用寿命。经多年观察，这种蒸汽发生器平均使用寿命在2~3年左右就得更换，导致经济损失和资源浪费。

　　技术实现思路

　　为克服现有技术所存在的缺陷，本技术提供一种燃油气蒸汽发生器，能够解决上述问题。本技术要解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种燃油气蒸汽发生器，包括拉撑件、炉胆**、外壳、扁钢、炉胆、看火孔、烟气转折口、燃烧器安装接管、隔热底板、出烟口、进水口、筒体、排污口、堵板、上液位管、下液位管、烟气隔板、筒体**，在所述的炉胆内腔外设置炉筒壳，在炉筒壳外设置外壳，外壳与炉筒壳之间形成烟气通道，所述的炉胆内腔包括炉胆、炉胆**和隔热底板，在炉胆上端设置炉胆**，在炉胆下端设置隔热底板;所述的炉筒壳包括筒体、筒体**和堵板，筒体上端设置筒体**，筒...

　　技术保护点

　　一种燃油气蒸汽发生器，其特征在于：包括拉撑件、炉胆**、外壳、扁钢、炉胆、看火孔、烟气转折口、燃烧器安装接管、隔热底板、出烟口、进水口、筒体、排污口、堵板、上液位管、下液位管、烟气隔板、筒体**，在所述的炉胆内腔外设置炉筒壳，在炉筒壳外设置外壳，外壳与炉筒壳之间形成烟气通道，所述的炉胆内腔包括炉胆、炉胆**和隔热底板，在炉胆上端设置炉胆**，在炉胆下端设置隔热底板;所述的炉筒壳包括筒体、筒体**和堵板，筒体上端设置筒体**，筒体下端设置堵板，堵板位于隔热底板的下端，炉胆**通过拉撑件连接筒体**;在筒体外设置环状的垂直分布的扁钢;在炉胆内腔上设置烟气转折口，在外壳上设置出烟口，出烟口与烟气转折口之间设置若干个垂直的烟气隔板;在炉胆内腔一侧设置燃烧器安装接管，在炉胆内腔下端设置进水口。

　　技术特征摘要

　　1.一种燃油气蒸汽发生器，其特征在于：包括拉撑件、炉胆**、外壳、扁钢、炉胆、看火孔、烟气转折口、燃烧器安装接管、隔热底板、出烟口、进水口、筒体、排污口、堵板、上液位管、下液位管、烟气隔板、筒体**，在所述的炉胆内腔外设置炉筒壳，在炉筒壳外设置外壳，外壳与炉筒壳之间形成烟气通道，所述的炉胆内腔包括炉胆、炉胆**和隔热底板，在炉胆上端设置炉胆**，在炉胆下端设置隔热底板;所述的炉筒壳包括筒体、筒体**和堵板，筒体上端设置筒体**，筒体下端设置堵板，堵板位于隔热底板的下端，